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四川凱普松電子產業有限公司

四川凱普松電子產業有限公司

公司介紹:


四川凱普松電子產業有限公司坐落于南充高新技術產業園區,項目總投資約28億元,占地約300畝,建筑面積15萬平方米。項目建設內容包括電容器、電極箔生產車間,配套材料生產車間等專業適配的標準化廠房,以及配液區、純水供給中心、蒸汽供給中心、污水處理中心、倉儲中心、辦公樓、宿舍樓等配套設施。其中新建電極箔生產線30條、鋁電解電容器生產線800條。


上線產品:


南充MES開發商針對電解電容解決方案


電解電容行業生產管理核心痛點:


  • 新廠建設,信息化建設完全空白,需要軟件、硬件一體化建設,解決22條生產線的管理。
  • 新增幾百臺產線生產設備,面臨設備數據無法采集,無法統一管理,無法掌控設備利用率和設備異常聯動預警
  • 由于業務脫離于系統,系統沒有或者無法獲取準確的數據,造成各 種數據統計困難;
  • 庫存數據缺乏態勢分析,不利于相關職能部門及時了解現場實時動態并作相應的管理決策。


電解電容生產解決方案:



  • 進行流程卡開工與完工掃碼,對流程做管控(品質、數量方面的管控),工序(***工序、第二工序等)方面的管控。
  • 實現品保系統與各生產資料對接,提存資料,產品抽檢、定檢、首檢,現場上傳數據,做到可追溯;
  • 所有生產資料要做各項數據分析(良率、不良率分析)現場所有治工具實現自動量測,數據上傳。

  • 通過電子元器件車間MES系統實現材料掃碼、發料掃碼、原料掃碼開工(對應到設備上)、成品出庫掃碼;
  • 各項零配件、五金等需做編碼,出入庫均需掃碼。

  • 通過設備數據采集,進行產能、效率分析;
  • 所有生產設備的易損件使用壽命管控,發出警報,提醒壽命到期,作更換記錄;
  • 備品耗材的耗損分析。

  • 實現生成現場計劃、生產過程、現場質量、設備預警等實時信息看板,對生產資料的不良率、良率、生產數等數據進行分析。

上線MES系統后的收益成效


  • 質量分析效率提高,有效降低次品率。
  • 提高設備生命周期,降低維保時間,保養到時提醒確保保養,預防故障設備及時報警提醒。
  • 提升存儲利用率,降低找料發料成本。



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