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綿陽新晨動力機械有限公司

綿陽新晨動力機械有限公司

公司介紹:


綿陽新晨動力機械有限公司由五糧液集團和華晨汽車集團聯合控股,獨立運營,是國內***的自主品牌發動機制造供應商。新晨動力累計生產發動機超500萬臺,搭載了包括寶馬品牌汽車在內的多個車型。公司擁有符合寶馬質量標準的生產體系和供應鏈體系,是寶馬曲軸的***供應商和連桿的重要供應商。


上線產品:


發動機制造MES系統


核心痛點:


  • 沈陽豪森線搬遷至綿陽生產B15F發動機的項目的,需要實施MES系統來滿足B15F發動機裝配線的生產管理、質量管理、物流管理、看板管理等功能,實現發動機的質量數據可追溯,保證B15F發動機生產過程質理及按計劃訂單進行生產。
  • 設備數據未采集,無法統一管理,設備生命周期管理困難,關鍵設備、質量和工藝參數無法實時在線監測,異常聯動預警。
  • ERP/PLC/AMT/U8/側漏/氦檢等各系統獨自工作,沒有形成有效的融合數據離散,信息孤島問題嚴重。


解決方案:


  • 條碼標準化管理,將產品批次與物料、工藝文件、SOP、設備、模治具、人員等信息關聯,實現人、機、料、法、環、測等要素追溯管理。
  • 將工藝要求、作業流程、物料要求、質量標準、員工崗位技能等各種管理經驗和知識要求固化在系統中實現作業標準化、防呆防錯,杜絕出錯。
  • 設備聯機,預防保養、自動下達作業參數、標準、實時監控生產狀況,異常預警與管控機制。
  • 建立產品生命周期可追溯的的質量管理系統,建立統一的質量信息管理平臺,對質量管理標準和執行過程進行規范管理,實現全過程的質量信息采集,統計分析進行實時監控、預警和改進。
  • 與ERP/PLC/AMT/U8/側漏/氦檢等系統對接,打通工廠信息流,建立信息生產車間,實時采集生產數據,電子看板動態顯示各工序生產信息,建立透明化工廠。


收益成效:


  • 多層計劃制定,資源協調
  • 質量分析效率提高,有效降低次品率
  • 生產過程可視化
  • 提高設備生命周期,降低維保時間,保養到時提醒確保保養,預防故障設備及時報警提醒

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